PVC润滑剂详细介绍

2021-06-08

润滑剂，也叫成膜剂。PVC润滑剂主要在粉体表面、熔体表面、熔体分子链之间和金属表层提供润滑作用，调节界面摩擦。因为润滑主要考虑界面摩擦，润滑剂需要在界面生成一定厚度的润滑膜层才能起作用。润滑膜层过薄或者过厚都影响润滑效率。润滑是作用，而成膜是现象。较薄的膜层，会造成树脂降解，制品性能不同程度的上升。较厚的膜层则出现加工流动不稳定和制品性能下降。由于润滑剂在加工后期，通过降低内熔体与熔体、熔体与金属之间的摩擦力，降低分解速度，有辅助热稳定剂的功效。通常润滑剂分子量不会太高，约在几千左右。

PVC润滑剂润滑剂通过混料、挤出中的界面作用影响树脂塑化、脱模以及后期析出等作用，进而影响制品性能。润滑剂的作用机理表明，其熔点与加工工艺相关，超出加工温度范围内的润滑剂，无法实现预定的效果。润滑本质是成膜剂，需要考虑分散浓度或者添加量的问题。过高的添加量，其成膜厚度较大，就会从流动单元转向熔体表面，从而造成熔体流动的不稳定性。配方中，内润滑对制品物理性能影响较小，而外润滑相对较大。熔融促进剂提高制品物理性能。所有作用均有一定效率，润滑作用也不例外。

在选择PVC润滑剂时要考虑其溶解性。溶解性是指其作用能力和作用部位，包含熔化、浸润、包覆、浸浊等的能力。润滑剂的微观分子轨域结构决定其宏观物理形态，以及其在树脂加工中的润滑作用部位和作用能力。流变性是指其相互作用过程中产生的对熔体流动性主要是粘度的影响。作用的过程包括加工的前期、中期、后期。作用部位有PVC熔体流动单元如初级粒子、聚集粒子、金属等的表面或内部。内外润滑剂通常仅仅能作用于初级粒子或聚集粒子等加工流动单元。