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空心杯马达用胶全攻略:线圈、换向器、磁钢、轴承各部位用什么胶?

2026-09-16

空心杯马达的制造涉及多个粘接部位,每个部位的工况和性能要求不同,需要使用不同类型的胶水。用一种胶水通吃所有部位是新手常犯的错误。以下是空心杯马达各部位用胶的全攻略。


线圈固定胶。转子绕组是空心杯马达的核心,线圈固定胶需要渗透绕组间隙,固化后将线圈形成刚性整体。要求:低粘度(200-800mPa·s,便于浸渍渗透)、高剪切强度(25MPa以上)、高Tg值(170℃以上)、低收缩率(0.5%以下)。推荐:双组份酸酐固化环氧浸渍胶。工艺:真空浸泡后加热固化。


换向器固定胶。有刷空心杯马达的换向器与线圈端部需要粘接。换向器承受电刷摩擦力和旋转离心力,固定胶需要高强度和耐磨损。要求:剪切强度20MPa以上、耐温150℃以上、良好的耐冲击性。推荐:单组份环氧结构胶(膏状)。工艺:点胶后加热快速固化(150℃×30分钟)。


磁钢固定胶。定子磁钢粘接在机壳内壁,需要承受磁钢的磁力和马达振动。要求:对磁钢和金属都有良好粘接力、耐温不低于磁钢工作温度、固化温度不超过磁钢耐温极限(防止退磁)。推荐方案一:厌氧胶(室温固化,对磁钢无热影响,耐温150-180℃)。推荐方案二:环氧结构胶(耐温200℃以上,但需加热固化,有退磁风险)。


轴承固定胶。微型轴承与端盖的配合面需要固定,防止轴承外圈在端盖中转动。要求:填充微小间隙、室温固化、中强度(便于后续维修拆卸)。推荐:中强度厌氧胶(剪切强度15-25MPa)。工艺:涂胶后装配,室温固化24小时。


引线固定胶。线圈引出线需要固定在端盖上,防止引线在振动中断裂。要求:柔性(不损伤引线)、密封性好(防止潮气进入)、耐振动。推荐:单组份有机硅密封胶或UV固化硅胶。有机硅柔软有弹性,能吸收振动。UV固化胶固化速度快,适合自动化。


轴与转子粘接。有些空心杯马达将转子直接粘接在轴上,不使用压配合。要求:高剪切强度(30MPa以上)、耐温180℃以上、耐冲击。推荐:单组份高温环氧结构胶。工艺:涂胶后装配,加热固化。


ENIENT EG1105L兼具高耐热性与优异的抗振固化强度,在电机持续高温和强高频振动下保持牢固粘接与绝缘稳定,确保线圈长期可靠运行



参考文章来源:ENIENT® 英联化工技术资料及案例发布

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